我們在日常使用三輥卷板機的時候，會發現需要的問題，那么使用三輥卷板機卷制圓筒體的缺點是什么呢？
三輥卷板機液壓體系中起著密封作用的元件，即密封件，三輥卷板機液壓體系中的密封件是用來警備流體或固體微粒從相鄰聯合面間走漏以及警備外界雜質如塵土與水分等。
因此在多數環境下已加工外貌的殘留面積上還疊加著一些不端正的金屬生成物、粘附物或刻痕，卷板機液壓馬達和液壓泵的事情條件差異。
對各自的性能要求也不雷同，以是同范例的液壓馬達和液壓泵之間，仍存在許多差異。使得外貌粗糙度的實際外貌與上述理論分析外貌有較大的差異。
在三輥卷板機上卷制圓筒體時，縱焊縫附近往往有一段直邊存在，導致筒體縱焊縫處出現最大的附加周向應力，其值可達該筒體周向應力的50%左右。過去，常采用預留直邊長度，待筒體卷圓后再切除的辦法來消除直邊。此辦法的缺點是：
三輥卷板機浪費大量的金屬材料；采用手工切除直邊，坡口不均勻，縱縫的組對間隙不易保證，工人勞動強度大；直邊預留長度不易掌握，易出現直邊未消除的現象。
三輥卷板機的傳動系統其全部設置在右機架的右側，而機架及傳動部分設置在整體焊接底座上，這是構成機器的主體，卷板時上輥受到向上的卷制力發生向上的撓曲變形，正好與腰鼓形的中間部分抵消，使上輥基本趨于平直的狀態.
因而這種方法在三輥卷板機中應用較為廣泛，被多數設計者采用，該設計雖能起到一定的補償效果，但計算和制造比較困難，為上工作輥加設支承，該方法為上工作輥加設支承梁及支承輥，通過調節支承輥的高度可以使上工作輥向下產生一定的預變形。
