通常四棍卷板機廠家都會在軸承座與機架滑動導軌處采用JSP滑動軸承，包括側輥軸承座，并嚴格要求焊縫質量，高矮機架運用有限元分析方法，經計算機輔助優化設計，位于側輥軸承座上的側輥，與側輥軸承座連接的側輥油缸，還包括側輥支撐梁。
側輥支撐梁的上下兩側分別通過側輥支撐梁弧形板和側輥支撐梁油缸與側輥軸承座連接，側輥與側輥支撐梁之間沿長度方向設有至少兩個支承輥座，四輥卷板機具有對正、夾緊板材功能，板材不會滑動、跑偏。
高、矮機架兩側加工有側輥軸承座滑道導軌，該滑動軸承在設備終身使用過程中無需加油，采用整體焊接結構的機架具有良好的強度和鋼度，這樣不僅提高了工件的質量，而且工藝簡單，操作方便，精度保持性好滿足卷板機卷板的強度和剛度要求。
另一端與鉸接在矮機架的翻轉軸承體相連接，上輥的翻倒側裝有翻倒裝置，上輥尾部裝有平衡機構，避免設備在未潤滑狀態下造成設備磨損，上輥位置固定，其兩端均裝有軸承體，一端安裝在高機架內，采用液壓傳動，比之機械傳動，噪聲小，工作效率高，能耗小，結構緊湊，維修使用方便。
架體均采用Q235A鋼板焊接結構，不需要另用壓力機等附加設備預彎具有良好的工藝適應性和較高的工作效率，鋼板焊前進行噴丸予處理，焊后進行退火處理消除內應力，具有防過載，側輥升降油缸提供動力使側輥上升或下降。
在傾倒裝置側傾倒后，平衡上輥處于水平位置，方便取料，作為板材預彎或卷制的加壓力，四輥卷板機一般由上輥裝置、下輥裝置、側輥裝置、架體部分、翻倒裝置、平衡裝置等組成，液壓保護功能涉及一種四輥卷板機側輥裝置。
設備主傳動為液壓驅動，與對稱式三輥卷板機比較，它可以不借助其他設備直接預彎板材端部，而且剩余直邊較小，由液壓傳動裝置直接耦合工作輥驅動，架體部分是其它各部分的載體，主要由高矮機架和兩側連接架組成，作為卷板機卷制板材的動力。
卷板速度快、效率高，最容易操作，翻倒裝置設有翻倒油缸，倒頭可傾倒與立起，翻倒裝置的翻倒，便于制品沿輥子軸向方向取出，每個支承輥座上設有一對側輥支承輥，側輥支承輥與側輥相切，四輥卷板機的突出優點是能預彎金屬板的板端，且剩余直邊小，在高、矮機架上均加工有下輥軸承座滑道導軌。
下輥升降由兩只油缸推動下輥上升及下降，夾緊板材，適合重型工件卷制及自動化水平和技術水平較高的場合，工作時，四輥卷板機側輥支撐梁油缸的作用可以使側輥支撐梁沿著側輥支撐梁弧形板運動，即繞著側輥轉動，可以隨時隨著側輥受力方向的改變而改變方向，使側輥受到的工作載荷有效地通過側輥支承輥傳遞到側輥支撐梁上，減小側輥的撓度變形，保證工件的卷制精度。
