四輥卷板機的上輥位置固定不動,下輥向上直線運動夾緊鋼板,兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑,四輥和三輥卷板機的輥子運動形式不同,但工作原理都一樣,都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制,但四輥卷板機預彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好,四輥卷板機的下輥的作用是提供一定的向上力,與上輥一起夾緊所卷鋼板,還應該具有保壓的功能。
![四棍卷板機的曲率半徑是由什么因素決定的呢](/upimage/2016922173215894.jpg)
在設計時下輥的作用力小于所卷鋼板受壓狀態時塑性變形所需要的力,四輥卷板機的突出優點是能預彎金屬板的板端,且剩余直邊小,架體部分是其它各部分的載體,主要由高矮機架和兩側連接架組成,鋼板焊前進行噴丸予處理,上輥位置固定,其兩端均裝有軸承體。
一端安裝在高機架內,焊后進行退火處理消除內應力,四輥卷板機一般由上輥裝置、下輥裝置、側輥裝置、架體部分、翻倒裝置、平衡裝置等組成,不需要另用壓力機等附加設備預彎具有良好的工藝適應性和較高的工作效率,與對稱式三輥卷板機比較,而且工藝簡單,操作方便,采用液壓傳動,比之機械傳動,噪聲小。
工作效率高,能耗小,結構緊湊,維修使用方便,適合重型工件卷制及自動化水平和技術水平較高的場合,并嚴格要求焊縫質量,高矮機架運用有限元分析方法,經計算機輔助優化設計,采用整體焊接結構的機架具有良好的強度和鋼度,它可以不借助其他設備直接預彎板材端部,而且剩余直邊較小,這樣不僅提高了工件的質量。
精度保持性好滿足卷板機卷板的強度和剛度要求,四輥卷板機具有對正、夾緊板材功能,板材不會滑動、跑偏;翻倒裝置設有翻倒油缸,在軸承座與機架滑動導軌處采用JSP滑動軸承,具有防過載,液壓保護功能,卷板速度快、效率高,最容易操作,倒頭可傾倒與立起,翻倒裝置的翻倒,便于制品沿輥子軸向方向取出。
設備主傳動為液壓驅動,由液壓傳動裝置直接耦合工作輥驅動,作為卷板機卷制板材的動力,下輥升降由兩只油缸推動下輥上升及下降,夾緊板材,高、矮機架兩側加工有側輥軸承座滑道導軌,側輥升降油缸提供動力使側輥上升或下降,作為板材預彎或卷制的加壓力,另一端與鉸接在矮機架的翻轉軸承體相連接,上輥的翻倒側裝有翻倒裝置。
上輥尾部裝有平衡機構,在卷板的過程中下輥還要有給上輥一個向上力,使上輥與被卷鋼板間產生足夠的摩擦力,使上輥與下輥在卷板的過程中能夠始終保持夾緊工件,在上輥旋轉時,能帶動鋼板運動,在下輥運動的過程中要求下輥筒可以升高也可以下降到不超過200mm的任意高度上,由于下輥在運動的過程中對速度的要求不高。
液壓傳動具有傳動平穩,易于實現過載保護,四輥卷板機由四個輥子組成,上輥為主傳動且上輥位置固定,下輥兩端由液壓缸帶動升降,下輥升起可使其與上輥夾緊板材頭部,按需要改變側輥與上輥的距離進行彎曲板材兩端頭部,然后下輥下降,兩個側輥升起,板材彎卷成圓柱形,在高、矮機架上均加工有下輥軸承座滑道導軌。
在四輥卷板機卷板的過程中要求下輥兩端液壓缸不僅提供壓力,使上輥與被卷鋼板間產生足夠的摩擦力,在上輥旋轉時能夠帶動鋼板運動,此外,在兩側輥作用卷板時,下輥還起支承點作用,四輥卷板機下輥筒的升降采用液壓傳動的方式來控制,因為下輥的重量本身就很大,易于實現自動化的特點,因此在下輥的傳動方式上面,選擇了采用液壓傳動,該滑動軸承在設備終身使用過程中無需加油,四輥卷板機能夠避免設備在未潤滑狀態下造成設備磨損,在傾倒裝置側傾倒后,平衡上輥處于水平位置,方便取料。