四輥卷板機上輥位置固定不動，下輥向上直線運動夾緊鋼板。兩側輥直線或弧線向上輥靠攏運動來調整卷筒的曲率半徑。四輥和三輥卷板機的輥子運動形式不同，但工作原理都一樣，都是利用三點定圓的原理來進行不同半徑的卷制。但四輥卷板機預彎的直邊和校圓的圓度都要比三輥好。

      四輥卷板機由四個輥子組成，上輥為主傳動且上輥位置固定，下輥兩端由液壓缸帶動升降。下輥升起可使其與上輥夾緊板材頭部，按需要改變側輥與上輥的距離進行彎曲板材兩端頭部。然后下輥下降，兩個側輥升起，板材彎卷成圓柱形。

四輥卷板機工作原理

      四輥卷板機的下輥的作用是提供一定的向上力，(設該力為夾緊力W)，與上輥一起夾緊所卷鋼板，使上輥與被卷鋼板間產生足夠的摩擦力，在上輥旋轉時能夠帶動鋼板運動。此外，在兩側輥作用卷板時，下輥還起支承點作用。

      四輥卷板機下輥筒的升降采用液壓傳動的方式來控制，因為下輥的重量本身就很大，在卷板的過程中下輥還要有給上輥一個向上力，使上輥與被卷鋼板間產生足夠的摩擦力，使上輥與下輥在卷板的過程中能夠始終保持夾緊工件，在上輥旋轉時，能帶動鋼板運動。在下輥運動的過程中要求下輥筒可以升高也可以下降到不超過200mm的任意高度上。由于下輥在運動的過程中對速度的要求不高，液壓傳動具有傳動平穩，易于實現過載保護，易于實現自動化的特點。因此在下輥的傳動方式上面，選擇了采用液壓傳動。

      在四輥卷板機卷板的過程中要求下輥兩端液壓缸不僅提供壓力，還應該具有保壓的功能。在設計時下輥的作用力(夾緊力W)小于所卷鋼板受壓狀態時塑性變形所需要的力。圖1為上、下兩輥的正確工作狀態，這時上、下兩輥軸線平行，在這種狀態下，夾緊力W均勻地作用在鋼板整個寬度L上，這時夾緊力不會使鋼板產生局部塑性變形，所卷制出的工件是合格的。

      四輥卷板機是通過電機，蝸輪副和螺旋系統頂側 輥軸承座來頂升側輥壓曲鋼板的。 經計算，發現這 套傳動系統用來卷曲厚爐殼動力不足，傳動零件的強 度也不夠。但我們也注意刊四輥卷板機的 側輥 與螺旋傳動機構可分離。 根據上述理由和特點。我們提出的四輥卷扳機改造方案是：當卷曲厚板時，原螺旋傳動機構脫開，給每個側輥增舔兩十油缸直接頂側輥，變四輥卷板機為三輥壓力機，鋼板的進退仍由中上輥的轉動來實現。當卷曲四輥卷扳機原設計能力允許規格的鋼板時，油缸、活塞縮回。退出工作狀志．仍然由原來的傳動系統帶動四輥卷板機進行卷曲。