卷板機的分類及特點 卷板按照工作狀況分為：冷卷和熱卷兩種。冷卷的精度高，操作方便，要 求鋼板不能有缺口及裂縫等缺陷，有時還需在滾彎前進行正火或退火處理。熱卷的最大缺陷是產生氧化皮及明顯熱膨脹。因此，只有當彎制的板超過機器的 冷卷能力或彎曲較大時，才能使用熱卷法，但冷卷的板料厚度范圍目前正在日益擴大。
生產也應根據不同卷制方法的特點結合具體情況適當選用。例如有些不允許冷卷的剛度太差，而且彎曲困難。如果采用溫卷的方法就比較合適。
卷板機的分類及特點 卷板機按照輥筒數量布置形式分為：四輥式卷板機和三輥式卷板機，其中 三輥又可以分為對稱式和不對稱式兩種。對稱式三輥卷板機：結構緊湊，重量 輕，易于制造、維修，投資小，兩側輥可以作得很近，成形準確。但是剩余直邊大，一般對稱三輥卷板機減小剩余直邊比較麻煩。不對稱三輥卷板機是一根下輥軸和上輥軸中心水平距離到極小位置，另一 根下輥軸放在側邊，所以滾出的零件僅起始端有直邊。這樣在滾零件時，正反 兩次輥制就可以消除直邊問題關，其缺點為：在滾彎時大大 增加了輥軸的彎曲力，使輥軸容易彎曲，影響零件的精度，坯料需要調頭，彎 邊，操作不方便，輥筒受力較大，彎卷能力較小。
卷板機按輥位調節方式可以分為：上調式和下調式兩種，其中上調式可以 分為橫豎上調式（機械或液壓調節）；垂直上調式；下調式又可以分為不對稱 下調式（機械或液壓調節）；對稱下調式（含垂直下調式）（液壓調節）水平下調式（液壓調節）。 垂直下調式：結構簡單、緊湊；剩余直邊小，有時設計成上輥可以沿軸向 抽出的結構。它的缺點是：彎板時，板料有傾斜動作，對熱卷及重型工件不安全，長坯料必須先經初彎，否則會碰地面。 水平下調式：較四輥卷板機的結構緊湊，操作方便剩余直邊小，坯料始終保持在同一水平面，進料安全方便。其缺點是：上輥軸承間距較大，坯料對中 不如四輥卷板機方便。 調節輥筒的數目最少，具有各種三輥的優點，而且剩余直邊小。其缺點：設計時結構復雜不易處理。
卷板機按照輥筒方位，可以分為立式和臥式。按上輥受力類型，可以分為閉式（上輥中部有托輥）和開式（上輥無中部托輥），其中開式又可以分為有 反壓力裝置的和無反壓力裝置的。 消除了氧化皮壓傷，矩形板料可保證垂直進入輥間，防 止扭斜，卷薄壁大直徑，長條料等剛性較差的工件時，沒有因自重而下榻的現 象，板樣測量較準，占地面積小。其缺點是：短工件只能在輥筒下部卷制，輥 筒受力不均勻，易呈錐形；工件下端面與支撐面摩擦影響上下曲率的均勻性， 卸料及工件放平料不方便，非矩形坯料支持不穩定。 沒有活動軸承機構結構較簡單，上輥加中間支承輥后可 作得很細可彎到較大的曲率，上輥剛度好，工件母線直線度好，下輥間距小， 可卷薄板且曲率較準確，上輥行程大，有足夠的位置裝模具，可以作長拆邊機 用，但只能卷制圓心角小于 180 度的弧形板。
四輥卷板機四輥卷板機有四個輥，上輥是主動輥，下輥可以上下移動，用以夾緊鋼板，兩個側輥可以沿斜向升降，在四輥卷板機上可進行鋼板 的預彎工作，它靠下輥的上升，將鋼板端頭壓緊在上下輥之間，再利用側輥的 移動使鋼板端部發生彎曲變形，從而達到所要求的曲率。 它的優點是： 1、預彎及卷圓時，鋼板可不調頭。 2、上下輥能夾緊鋼板，防止彎曲時滑脫。 3、側輥能起定位作用，在進料時可使鋼板找正。 4、便于彎曲錐形件，橢圓形件及仿形加工。
在常溫的情況下，它可以將長達 2m，厚度達 40mm 的鋼板彎曲成圓柱面、圓錐面或任意形狀的柱面 或其一部分，在加熱的情況下，它可以將長達 2m,厚度達 70mm 的鋼板卷曲成圓 柱形或其一部分，它可以對一些厚度大，用常規方法無法彎卷的鋼板進行加工， 在加工的過程中它還可以對金屬板端部進行直接彎曲，免去了端部預彎的工序， 這是四輥卷板機比一般三輥卷板機優越之處。因此，W12X2000 型四輥卷板機在 鍋爐、造船、石油化工、水泥、電機及電器制造業中得到了廣泛應用。同時，這種設備的上市大大減輕了工人的勞動強度，提高了企業的效益。
傳動系統設計 W12 40X2000 型四輥卷板機是以上輥為主動輥，由主電動機通過主減速器及 聯軸器，從而帶動上輥工作，下輥的作用是提供一定的向上力，（設該力為夾 緊力 W），與上輥一起夾緊所卷鋼板，使上輥與被卷鋼板間產生足夠的摩擦力， 在上輥旋轉時能夠帶動鋼板運動。兩個側輥用以形成卷筒所需的曲率，使板料 達到所需的目的。 采用了由主電動機通過主減速器以及聯軸器，從而帶動上輥的旋轉。而下輥的運動我采用在下輥的兩端各放一個液壓 缸，通過液壓缸內的液壓油作用于活塞而使下輥能夠實現上下的升降運動，以便夾緊鋼板，用液壓系統來控制下輥筒的升降以及兩個液壓缸在上升的過程中保持同步上升。在下輥的兩側設有兩個側輥，兩個側輥分別由兩個電動機通過兩個單級減速器以及聯軸器帶動；兩個電動機可以分別單獨控制也可以同時控制，兩個側輥可以沿著機架導軌做傾斜運動，通過絲桿絲母蝸輪蝸桿傳動。
