Y32--500四柱液壓機故障排除方法:
一、動作失靈 電氣接線不牢或接錯 檢查電氣
二、滑塊爬行
1、系統內積存空氣或泵吸空
2、精度調整不當或立柱缺油
(1)檢查泵吸油管是否進氣，然后多次上下運動并加壓
(2)立柱上加機油，重新調整精度
三、 滑塊慢速下行時帶壓 支撐力過大 調整背壓閥使上缸上腔不帶壓，最大不大于1MPa
四、停車后滑塊下溜嚴重
1、 缸口密封環滲漏
2 、壓力閥調整壓力太小或壓口不嚴
(1) 觀察缸口，發現漏油放氣
(2) 調整壓力檢查閥口
五、壓力表指針擺動厲害
1 、壓力表油路內存有空氣
2、 管路機械振動
3 、壓力表損壞
(1) 上壓時略擰松管接頭，放氣
(2) 將管路卡牢
(3) 更換壓力表
六 、高壓行程速度不夠，上壓慢
1 、高壓泵流量調得過小
2、 泵磨損或燒傷
3 、系統內漏嚴重
(1) 按泵的說明書進行調整，在25MPa時泵偏心可調調至5格
(2) 若泵回油口漏損大時，應拆下檢查
七 、保壓時壓降太快
1 參與保壓之各閥門不嚴或管路漏油
2 缸內密封環損壞
(1) 檢查充液閥，保壓泄壓閥之密封研合情況
(2) 更換密封環 上述之介紹只對一般現象作概略說明，僅供參考，實際使用過程是發現故障應首先分析原因。隨后逐一檢查。

四柱液壓機維護保養及安全操作意見
(一)四柱液壓機維護保養
1、L—HL32／GB1118—89液壓油，低于20度時萬用N32／GB3141的高于30度時，可用N46／GB3141。 工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2、油液業進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5、在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、機器較長期停用，應將各加—廠表面擦洗干凈并涂以防銹油。

(二)安全操作規程 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器； 2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具； 3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因， 設法排除，不得帶病投入生產： 4、不得超載或超過最大偏心距使用： 5、嚴禁超過滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。 6、電氣設備接地必須牢固可靠： 7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。

檢修液壓系統有哪些注意事項！ 液壓系統使用四柱液壓機一定時期后，由于各種原因產生的異常現象或發生故障。此時用調整的方法不能拍除外，可進行分解修理或更換元件。除了清洗后再裝配和更換密封件或彈簧這類簡單修理外，重大的分解修理要十分小心，最好到制造廠或有關大修廠檢修。在檢修和修理時，一定要做好記錄，這種記錄對以后發生故障時查找原因有實用價值。同時也可以作為判斷該設備常常用哪些備件的有關依據。

在修理時，要備齊如下常用備件：液壓缸的密封，泵軸密封，各種o型密封圈，電磁閥和溢流閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔膜等。此外，還必須備好檢修時所需的有關資料：液壓設備使用說明書、液壓系統原理圖、各種液壓元件的產品目錄、密封填料的產品目錄以及液壓油的性能表等。