一、開機： 
l.檢查油泵、控制閥、壓力表是甭正常，油溫是否在允許的范圍內； 2.檢查模具有無裂紋，緊固螺釘有無松動； 3.打開電源開關，啟動冷卻循環電機； 4.啟動主油泵電機； 
5.檢查各油箱液位計油的高低，各油路、液壓管件是否有漏油的現象，各連接件是否松動； 
6.檢查壓力表壓力指針偏轉情況，如發現來回擺動或不動，應停車檢查設備額定壓力，使用時不得超限： 
7.檢查并清理工作臺面上或模具上其他雜物； 
8.將工作方式轉換開關調節0位置，進行手動操作，檢查活動橫梁上下限位開關是否安全可靠，液壓系統是否有異常響聲，光電眼、操作按鈕、急停開關、安全防護裝置是否靈活可靠； 
9.待一切正常后，按所需要的工作方式選擇工作轉換開關。  
二、工作中： 
1.油壓機雙人操作時，應設主副操作，采用雙人雙動按鈕操作方式，操作要遵守《雙人操作設備管理規定》，《雙人操作設備管理規定》應附在機臺，便于索取查閱； 
2.工作中注意力要集中，禁止邊操作、邊閑談或抽煙；送料、接料時嚴禁將手或身體其他部分伸進危險區內； 
3.發現設備運轉異常聲響，應停機查明原因，模具裂損應立即停車修理； 4.操作中要站穩或坐好，與他人聯系工作應先停機，再接待，無關人員不許靠近油壓機或操作者； 
5.生產中坯料及工件堆放要穩妥、整齊、不超高、工作臺上禁止堆放坯料或其他物件，廢料及時清理； 
6.調整模具、檢查和清理設備、測量T件都應在停機下進行；

7.離開機器要關機，并停止油泵電機； 
8.發現模具表面有異物需進行清理清潔時，由主操作人員按下急停開關，告知副操作人員，用專用工具進行清理。  
三、停機： 
l.工作完畢，將模具落靠； 2.關閉各電機油泵； 3.停止主電源開關； 4.關閉冷卻循環電機； 5.清理現場，清潔保養。  
四、安裝模具及維修： 
l.安裝模具前，首先要將工作臺板上平面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時，盡可能使模具受力中心與工作臺中心一致； 
2.安裝模具和維修模具以及設備時必須使用安全柱，確保工作人員的安全。 3. 維修模具或發備時，必須在關掉各電機油泵及主電源后，在工作臺上放支承物以支承橫梁下行或使模具完全閉合才可以進行維修； 
4.維修完后一定要先手動使活動橫梁上升取下支承物后才可按要求選擇工作方式轉換開關； 
5.維修電氣時，一定要將活動橫梁置于原始位置，以免發生活動橫梁超行程動作； 
6.維修油路時，應盡量減少油的外泄，并及時清除干凈，維修完后應重新檢查是否有泄漏油現象； 
7.工作完畢，將模具落靠。  
五、日常保養： 
l. 經常檢查各油路及密封處是否有漏油現象，對滲漏點及時治漏，檢查各動作是否正常； 
2.正常工作時，隨時查看壓力表值的變化和油箱油溫情況，注意液壓系統、電機是否有異常聲響，發現異常響聲要及時找出原因加以排除，盡量消除和降低設備噪聲，不允許設備在異常狀態下運轉； 
3.每天開機前必須給油壓機導柱和四立柱加油一次； 4.清理油箱，更換潤滑油，每年一次； 
5.定期清潔各液壓站過濾網，保持過濾網清潔干凈； 
6.每班后必須清潔各液壓站及機身，擦拭機臺保持其底色；并做好周圍場地的清潔工作； 
7.維護保養工作中產生的含油類污染物(包括粘有油污的碎布、手套)應妥  善處理。